تحليل أنماط الأعطاب وتأثيرها و حرجيتها
تقديم
منهجية تحليل أنماط الأعطاب وتأثيرها و حرجيتها (FMECA/FMEA : Failure Mode Effects and Criticality Analysis) تم تطويرها من طرف الجيش الأمريكي في سنة 1949.
تستعمل منهجية تحليل أنماط الأعطاب وتأثيرها و حرجيتها (FMECA/FMEA : Failure Mode Effects and Criticality Analysis) كتقنية لتقييم الأعطاب من أجل تحديد إمكانية الوثوق في تجهيز ما أو نظام معين. في البداية كان يتم تصنيف الأعطاب حسب تأثيرها على العاملين و حسب مدى قدرة التجهيز على أداء مهمته بسلام. إلا أن مصنعوا المنتجات الاستهلاكية وضعوا معايير جديدة، و من بينها سلامة العملاء و إرضائهم.
استعملت منهجية FMECA لأول مرة في سنوات الستينات في ميدان صناعة الطيران من أجل تحليل سلامة الطائرات. و قد اقتصر استعمالها و لمدة طويلة على دراسة مدى موثوقية المعدات.
في نهاية الستينات امتد استعمال هذه المنهجية إلى ميدان صناعة السيارات. و هكذا اعتمدها العديد من مصنعي السيارات مثل طويوطا و نيسان و BMW و بوجو و فورد و فولفو و كريزلر و غيرهم. و في سنة 1988 تم تضمين منهجية FMECA من طرف منظمة إيزو في نظام QS 9000 الخاص بالسيارات.
و تبقى منهجية FMECA ، رغم كلفتها و تعقيدها ، من بين الطرق الأكثر شيوعا و الأكثر نجاعة. فهي تستخدم و بشكل متزايد في ميادين السلامة و الصيانة. و لا يقتصر تطبيقها على كل ما هو مادي فقط، بل تطبق أيضا على الأنظمة و الخدمات و البرمجيات.
أما حاليا فإن منهجية تحليل أنماط الأعطاب وتأثيرها و حرجيتها (FMECA) قد أصبح يوصى باستعمالها على المستوى العالمي في الصناعات المشوبة بمخاطر كالصناعات النووية و الفضائية و الكيميائية و الغذائية و غيرها من الصناعات، و ذلك بغرض القيام بتحليل وقائي للسلامة أثناء الخدمة.
تعريف المصطلحات المتعلقة طريقة FMECA
- الحرجية
- الحرجية هي رياضية تقييم حدوث وشدة. الحرجية = (س) × (س). ويستخدم هذا الرقم في المقام الأول بالنسبة للبنود التي تتطلب نوعية أعلى.
- الرقابة
- ضوابط (تصميم وعملية) هي الآليات التي تحول دون سبب عدم حدوثه.
- العملاء
- الخارجية والداخلية للعملاء والموظفين والعمليات التي سوف تتأثر من جراء عدم المنتج. ويمكن للعملاء المقبلة عملية أو عمليات لاحقة للمستخدم النهائي.
- كشف
- كشف تقييم لاحتمال أن الضوابط (تصميم وعملية) الكشف عن سبب حدوث عطل أو فشل نفسها.
- فشل
- الإخفاق عندما منتج ، أو مجموعة من عناصر : لا عمل ، لا يحدث في موعدها ، ولا يتوقف على الوقت ، ويعمل في العمل أو غير المرغوب فيها ، ولكن هناك متطلبات الأداء لم تحصل.
- فشل الأسلوبين
- كيف يمكن لمنتج ، والعنصر ، أو ما يبدو لعدم الانحراف عن المواصفات. هذا الأسلوب يمكن أن يكون واحدا من الأشكال التالية : الإجهاد ، والاهتزاز ، وملزمة ، وتخفيف التآكل والتسرب ، وخسائر في الأداء ، واختزال ، ومعقد ، ويصعب وقفها أو بداية ، وهو ما يتجاوز الحد الأعلى للتسامح ، الخ. إن عدم وسائط أحيانا توصف بأنها فئات العيوب. وثمة احتمال فشل الأسلوب يصف الطريقة التي منتج أو عملية قد تفشل في أداء وظيفتها الأساسية.
- أسباب الفشل
- أسباب الفشل (النظري) الظروف المشتركة في تصميم أو صنع أو استخدام ، مما أدى إلى فشل. لأنها تخص السيد 5
- آثار الفشل
- آثار الفشل (أسفل) هي الأعراض التي اكتشفتها تغيير أو إنهاء المهمة المطلوبة ، التي هي نتيجة لذلك.
- عناصر FMECA
- FMECA العناصر المحددة أو تحليلها في FMEA العملية. فإن عام الأمثلة : وظائف ، وفاشلة ، وأسبابها وآثارها ، والضوابط والإجراءات. FMECA عناصر تصبح العمود عناوين شكل.
- ميزة
- وثمة وظيفة ويمكن أن يكون الغرض من منتج أو عملية. FMECA مهام ويرد في شكل شفهي.
- وقوع (تواتر ظهور)
- القضية تقييما للقيام فشل السوق (مع استخدام أو صنع أو تصميم المنتج).
- خطر الأولوية رقم : NPR
- خطر الأولوية هو نتاج عدد من خطورة ما يحدث ، وكشفها. NPR = (س) * (يا) * (دال). ويستخدم هذا الرقم في المقام الأول على البنود التي تحتاج الى تعليم جيد.
- شدة (الشدة)
- شدة (أو الجاذبية) تقييما لأهمية تأثير محتمل على فشل العميل.
- السمات الخاصة للعملية
- السمات الخاصة لهذه العملية هي الخصائص التي ينبغي أن تكون التغييرات يدقق هدفا قيمة معينة مميزة للمنتج. هذا الاختلاف هو الحفاظ على قيمة المستهدف خلال التصنيع والتجميع.
- السمات الخاصة للمنتج
- السمات الخاصة لخصائص المنتجات التي يعتزم تغيير يمكن أن تؤثر على سلامة المنتجات أو الامتثال للقواعد والمعايير أو الحكومة.
فإن طريقة FMECA : مبادئ عامة
FMECA تحليل الأعطال ، أو الأثر ، والانتقاد ، والانجليزية ، FMECA / FMEA : فشل الأسلوب الأثر الانتقاد والتحليل.
AFNOR (للتوحيد القياسي الرابطة الفرنسية) كما يحدد FMECA : الطريقة الاستقرائية التي تتيح تحليل نوعي وكمي لمدى مصداقية أو سلامة النظام.
فإن طريقة FMEA هي في المقام الأول وسيلة لتحليل النظم ونظم على نطاق واسع يتألف من الوظيفية أو المادية ، والمعدات ، والبرمجيات ، وحقوق...)، ساكنة ، والاعتماد على منطق استقرائي (الأسباب -- النتائج) نظمت لدراسة أسباب وآثار عدم والحرجية.
فإن FMEA طريقة منهجية لدراسة احتمال فشل النظم -- تحليل الفشل وسائط -- وأسبابها ونتائجها على سير عمل لكامل الآثار -.
فإن FMEA هو تقنية لتحليلها ، وخصوصا بالنسبة الى المنتجات أو عملية لتقدير مخاطر الفشل والنتائج المترتبة عليها. فشل كل من يتصف ب :
- الجاذبية (ع) التي جمعتها العملاء والمستهلكين '،
- تواتر وقوع (واو) و
- خطر عدم الكشف عن خطأ (دال).
ثم يحدد أولوية مستوى الخطر "NPR
NPR = FxGxD
بعد الفشل المحتمل للكبار ، على أساس NPR ، وتبدأ الإجراءات ذات الأولوية وتنفيذها واتباعها.
FMECA أنواع واستخدامها
وهناك عدة أنواع FMECA على النحو :
منظمة FMECA
فإن المنظمة FMEA ينطبق على مستويات مختلفة من العمليات الرئيسية للشركة : المستوى الأول والتي تشمل إدارة العمليات والمعلومات ، والإنتاج ، وإدارة شؤون الموظفين ، وعملية التسويق ، وحتى آخر لمستوى تنظيم وظيفة عمل.
FMECA منتج أو مشروع
فإن FMECA منتج أو مشروع ويستخدم لإجراء دراسة تفصيلية للمرحلة تصميم المنتج أو المشروع. إذا كان نتاج عدة عناصر ، ونطبق FMEA على المكونات.
عملية FMEA
فإن FMEA العملية المطبقة على عمليات التصنيع. ويمكن تحليل وتقييم مدى أهمية كل احتمال فشل منتج أوجدتها عملية. يمكن استخدامه لهذا المنصب.
FMECA المتوسط
متوسط FMEA ينطبق على الآلات والأدوات والمعدات وأجهزة القياس والبرمجيات ونظم للنقل الداخلي.
FMECA الخدمة
وينطبق FMECA خدمة للتحقق من أن القيمة المضافة في خدمة يلبي توقعات العملاء ، وعملية تحقيق الخدمة لا الفشل.
FMECA الأمن
وقد ينطبق FMEA الأمنية لضمان سلامة العاملين في العمليات التي توجد فيها مخاطر بالنسبة لهم.
مراحل التنفيذ من FMECA
قبل البدء في تنفيذ نفسها من FMEA ، يجب أن تستوفي بعض الشروط الأساسية التي تعتبر ضرورية لنجاح FMEA تحليلها.
شروط مسبقة
استخدام من قبل FMECA يتطلب :
- تشكيل لجميع الجهات الفاعلة المحتملة وميسر للفريق.
- طاقم التدريب على استخدام أدوات الفريق العامل (Pareto ، إيشيكاوا ، الخ)..
- وصف نموذجي لFMECA الإجراءات الإدارية المتصلة مباشرة.
- توفير الوسائل اللازمة : FMEA التحليل يتطلب وقتا طويلا (من 8 إلى 40 ساعة ، انظر أعلاه) لكل متكلم أو مشارك ، ومرتين للمضيف.
- توافر أعضاء الفريق.
- اللازمة للامتثال للإجراءات والمراجع ، ورصد الإجراءات التصحيحية.
المراحل الاساسية في التنمية من FMEA
المراحل الرئيسية للعملية FMEA :
-
المشكلة : من الواضح أن تحديد الهدف والنطاق.
-
تحديد مقدم الطلب وصانع القرار : يجوز لمقدم الطلب ، على سبيل المثال ، العميل الذي يسعى إلى ضمان أن تكون جميع المخاطر المحددة. هذا القرار هو مدير المشروع الذي لا يقبل أو متطلبات العملاء ، ويحدد هذا الموضوع ، والوقت والميزانية المخصصة لهذه الدراسة.
-
وتشكل فريق FMEA : ينبغي أن يكون الفريق متعدد التخصصات ، ويتكون من البلد المضيف ، الذي هو الضامن للFMEA الطريقة ، وممثلين عن مختلف المهام المعنية. ومن الأفضل أن لا المضيف المصمم عملية (أو غيرها) والغرض من هذه الدراسة.
-
التحليل الوظيفي : النظام متحللة في النظم الفرعية ، وهذه العناصر الأولية بالنسبة لكل عنصر من عناصر نحدد المهام الرئيسية (لماذا) ، والقيود المفروضة على وظيفة (من القوانين والأنظمة والمعايير ، الخ)..
-
التحليل النوعي من الفشل : الفشل في تحديد وسائل وأسباب ذلك هي في الأصل (أسباب الفشل) وأثرها (أثر الفشل).
-
التحليل الكمي للأخطاء : فشل بالنسبة لكل واسطة ، وتقييم شدة ، وتواتر وقوعها ، وخطر عدم كشف وحساب المخاطر ذات الأولوية رقم (NPR).
-
تحديد العوامل الحاسمة NPR : بعد الفشل في ترتيب وفقا لأساليب NPR ، NPR مصممة أعلاه الذي يجب ان يؤدي الى اتخاذ إجراءات تصحيحية.
-
خطة العمل : وضع خطة عمل (ما الذي ، كيف ومتى) للقضاء على أسباب الفشل. الإجراءات التي قد تكون وقائية أو تصحيحية.
-
ورصد تنفيذ خطة العمل : عين مسؤولون عن خطة العمل هي المسؤولة عن تنفيذ ورصد الإجراءات التصحيحية (أو المنع) وتسجيل النتائج التي حصل عليها.
-
التحقق من فعالية الحلول : تنفيذ الحلول ويعقب التحقق من فعاليتها. وفي الحالات التي تكون فيها الحلول التي لا تحقق النتيجة المرجوة ، لا بد لنا من اتخاذ مزيد من التحليل وتحديد حلول جديدة .
مزايا وعيوب هذه الطريقة FMECA
مزايا الطريقة FMECA
التحكم في المخاطر باستخدام FMEA الطريقة التي استخدمت لتنفيذ التدابير الوقائية ، أي على حل المشاكل قبل وقوعها. إذا اتبعت هذه الطريقة في جميع مراحل العمر المنتج ، وسوف يتم تحسين الانتاج وخالية من المشاكل.
المآخذ على طريقة FMEA
فإن FMEA يتطلب معرفة دقيقة للقضية التي ينبغي أن تدرس وبصفة عامة ، وعقد دورة لتلاقح الأفكار مع العديد من الأشخاص المعنيين من التخطيط إلى مرحلة التنفيذ هو مطلوب. وهذا يعني أن الفريق لا يمكن التوصل الى اتفاق حول عدم قيام وسائط دراستها. هذه الطريقة لذلك ، لتنفيذ مرهقة.
أدوات FMECA
الجدول قائمة فاشلة
| التصنيف | الجاذبية (ع) | تردد (واو) | كشف (دال) |
|---|---|---|---|
| 1 | ليس | ضعيف | لبالعين المجردة |
| 3 | الإحباط | متوسط | من خلال استعراض بسيط |
| 5 | استثنائية | عام | لاستعراض مفصل |
| 8 | خطير | غاية عام | من خلال تحليل |
| 10 | Mortel | كل الوقت | Undetectable |
NPR = GxFxD
صفحة تحليل
|
FMEA المنتج / عملية |
||||||||||||||
|
المنتج / العملية : مدير : العتبة : تقنية المعلومات : التاريخ : فريق العمل : |
||||||||||||||
|
وظيفة أو عملية |
الأعطال |
الأسباب |
آثار |
اجراءات وقائية / وسائل للكشف عن |
ع |
واو |
مد |
ن ف س |
الإجراءات التصحيحية (مدير التأخير ، وما إلى ذلك). |
نتائج الأعمال | ||||
| الإجراءات المتخذة | ع | واو | مد |
ن ف س |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
قائمة الدروس
- الكيمياء الغذائية
- ميكروبيولوجية الأغذية
- تقنيات حفظ الأغذية
- حفظ الأغذية بالبرودة
- حفظ الأغذية بالمعالجة الحرارية
- حفظ الأغذية بالحد من نشاط الماء
- حفظ الأغذية بتخفيض pH
- حفظ الأغذية بالتدخين
- حفظ الأغذية بالتحكم في الأكسدة والاختزال
- حفظ الأغذية بالإشعاعات المؤينة
- حفظ الأغذية بالضغط المرتفع
- حفظ الأطعمة بالكهرباء
- حفظ الأغذية بإلمواد كيميائية
- حفظ الأغذية بالجمع بين أساليب عدة
- صناعة الحليب و مشتقاته
- تصنيع الدهون و الزيوت الغذائية
- تعبئة و تلفيف الأغذية
- التنظيف والتطهير
- التغذية عند الإنسان
- جودة وسلامة الأغذية
